三種方法浸出礦槳的固液分離與洗滌

三種方法浸出礦槳的固液分離與洗滌

攪拌氛化提出礦漿要經(jīng)固液分離才能獲得供沉金用的澄清貴液，為了提高金的回收率，應(yīng)對(duì)固液分離后的固體浸渣進(jìn)行洗滌，以盡量回收固體浸渣部分所夾帶的含金溶液。

   在生產(chǎn)中可采用傾析法、過(guò)濾法和流態(tài)化法進(jìn)行浸出礦漿固液分離和洗滌。

   a傾析法

   傾析法分為間斷傾析法和連續(xù)傾析法兩種。

   間斷傾析法:間斷傾析法用于間斷氛化浸出礦漿的固液分離，一般在澄清槽澄清，反復(fù)幾次直至洗出液中的含量達(dá)微量時(shí)為止。通常洗出液中金含量較低，可用逐級(jí)增濃法進(jìn)行洗滌。間斷傾析法的作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，所用溶液量大，設(shè)備占地面積大，目前在工業(yè)上應(yīng)用較少，只用于處理量較小的氛化廠。

   連續(xù)逆流傾析法:工業(yè)上應(yīng)用連續(xù)傾析法多為逆流傾析法（稱CCD流程），浸出礦漿和洗液相向運(yùn)動(dòng)。作業(yè)在串聯(lián)的幾臺(tái)單層濃縮機(jī)或多層濃縮機(jī)中進(jìn)行。

   b過(guò)濾法

   過(guò)濾法固液分離及洗滌同樣可采用連續(xù)式或間斷式兩種方式。連續(xù)過(guò)濾在各選金廠使用較普遍，常用設(shè)備為筒型真空過(guò)濾機(jī)和圓盤真空過(guò)濾機(jī)。間斷操作常用框式真空過(guò)濾機(jī)和壓濾機(jī)，一般用于難過(guò)濾的泥質(zhì)氛化礦漿的固液分離。此時(shí)可對(duì)濾餅進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的洗滌，但其處理能力相對(duì)較低，占地面積較大。

   為了提高過(guò)濾機(jī)的處理能力和過(guò)濾效率，濃度較低（常為30%左右）時(shí)，氛化浸出礦漿一般先經(jīng)濃縮脫水，濃縮底流濃度達(dá)55%以上再送去過(guò)濾，并采用二段過(guò)濾洗滌法洗滌濾餅。

   c流態(tài)化洗滌法

流態(tài)化固液分離和洗滌常在流態(tài)化洗滌柱（塔）中進(jìn)行，主要用于除去浸出礦漿中的礦砂和進(jìn)行礦砂洗滌。流態(tài)化洗滌柱（塔）為一個(gè)細(xì)高的空心圓柱體，它由擴(kuò)大室、柱身和錐底三部分組成，擴(kuò)大室中央有一進(jìn)料筒。保證浸出礦漿平穩(wěn)均勻地進(jìn)入擴(kuò)大室。洗滌渣從洗滌段和壓縮段的界面處給人，洗滌液經(jīng)布液裝置均勻地分布于柱截面上。礦砂和洗滌液在洗滌段呈逆流運(yùn)動(dòng)。礦漿中的含金溶液和細(xì)礦粒隨同洗水從上部滋流堰排出，再經(jīng)過(guò)濾獲得澄清的含金溶液。礦砂則經(jīng)擴(kuò)大室向下沉降，在洗滌段進(jìn)行逆流洗徐，并形成上稀下濃的流態(tài)床，經(jīng)洗滌后的礦砂沉人壓縮段。礦砂在壓縮段經(jīng)壓縮增濃，呈移動(dòng)床狀態(tài)下降，最后由柱底排出

產(chǎn)品關(guān)鍵詞：過(guò)濾機(jī)|脫水機(jī)|帶式過(guò)濾機(jī)|真空帶式過(guò)濾機(jī)|真空皮帶脫水機(jī)|過(guò)濾機(jī)配件

行業(yè)關(guān)鍵詞：固液分離|煙氣脫硫|尾礦干排|化工脫水

適用行業(yè)：礦冶|化肥|醫(yī)藥|染料|制堿|發(fā)酵|稀土|無(wú)機(jī)鹽|造紙|環(huán)保|化工|新能源

用途：脫水|固液分離|選煤|干燥過(guò)濾|藥液過(guò)濾|煙氣脫硫|尾礦干排|化工脫水

標(biāo)簽：真空帶式過(guò)濾機(jī)|真空皮帶脫水機(jī)|固液分離|化工脫水|煙氣脫硫|尾礦干排