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干法煙氣脫硫技術(shù)原理干法煙氣脫硫技術(shù)原理 技術(shù)原理 吸收劑以干態(tài)進入吸收塔與煙氣中的二氧化硫反應(yīng),脫硫終產(chǎn)物為“干態(tài)”為干法脫硫工藝。 工藝流程示意圖如下: 煙氣從脫硫塔底部側(cè)向進入,經(jīng)文丘里被加速,在文丘里上部漸擴段依次噴入吸收劑Ca(OH)2粉和霧化水,煙氣被降溫和增濕,水包Ca(OH)2粉液滴表面發(fā)生電離反應(yīng),生成Ca2+和OH-,起主要控制步驟的SO2由氣膜向液膜擴散,SO2與H2O反應(yīng)后電離生成H+和SO32-,SO32-和Ca2+反應(yīng)生成CaSO3。主要傳質(zhì)、傳熱和化學(xué)反應(yīng)如下: 在反應(yīng)過程中,顆粒之間相互碰撞和摩擦,其表面不斷更新,煙氣熱量將塔內(nèi)脫硫灰水分蒸發(fā),終產(chǎn)物呈干態(tài)。經(jīng)過布袋除塵器除下來的灰,大部分返回脫硫塔形成外循環(huán),少部分終產(chǎn)物外排。塔內(nèi)灰在塔頂部出口經(jīng)槽形板分離器分離后落入塔內(nèi),形成內(nèi)循環(huán)。 循環(huán)流化床煙氣脫硫的主要優(yōu)點: (1)系統(tǒng)簡單,系統(tǒng)設(shè)備少; (2)占地面積省,工程投資少,運行費用低; (3)系統(tǒng)無需防腐; (4)有效脫除SO3、幾乎全部脫除HCl、和HF; (5)系統(tǒng)布置靈活,非常適合現(xiàn)有機組改造; (6)脫硫副產(chǎn)品為干態(tài),有利于綜合利用和處置,不會造成二次污染。 主要缺點: (1)脫硫塔出口溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在高于露點溫度15—20℃以上運行。但是如果煙氣出口溫度低于65℃運行,稍有不慎會造成塔內(nèi)壁結(jié)露、濕壁; (2)Ca/S比高,脫硫終產(chǎn)物中未反應(yīng)的Ca(0H)2多; (3)系統(tǒng)阻力大; (4)流化床層壓降運行不穩(wěn)定會導(dǎo)致出口SO2濃度波動大,所以對操作人員素質(zhì)要求高; (5)脫硫終產(chǎn)物綜合利用受限; (6)反應(yīng)速率慢。
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:過濾機|脫水機|帶式過濾機|真空帶式過濾機|真空皮帶脫水機|過濾機配件 行業(yè)關(guān)鍵詞:固液分離|煙氣脫硫|尾礦干排|化工脫水 適用行業(yè):礦冶|化肥|醫(yī)藥|染料|制堿|發(fā)酵|稀土|無機鹽|造紙|環(huán)保|化工|新能源 用途:脫水|固液分離|選煤|干燥過濾|藥液過濾|煙氣脫硫|尾礦干排|化工脫水 標(biāo)簽:真空帶式過濾機|真空皮帶脫水機|固液分離|化工脫水|煙氣脫硫|尾礦干排
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